• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Quines són les tres maneres de descarregar l'emulsionant després de treballar

L'emulsionant al buit és un equip de producció d'emulsificació homogènia molt popular al mercat. Per què triar un emulsionant al buit? El sistema de buit té dues finalitats principals. El primer és extreure les matèries primeres dels pots d'oli i aigua a l'olla principal per a l'homogeneïtzació i emulsificació, i afegir el sistema de buit per extreure les matèries primeres dels pots d'oli i aigua augmentant la pressió de l'aire. En segon lloc, com que el producte de crema és propens a formar escuma durant el procés d'homogeneïtzació, l'aire s'elimina durant el procés d'homogeneïtzació i la reacció al buit pot resoldre el problema de l'escuma al producte, i el producte de crema també serà més bonic, els homogenis seran més uniformes.

La raó per la qual l'emulsionant al buit és afavorit pel mercat també està relacionada amb els seus nombrosos avantatges de rendiment del producte. En concret, té les següents característiques:
1. Es diversifiquen els tipus d'emulsificació al buit. El sistema d'homogeneïtzació es divideix en homogeneïtzació superior i inferior, homogeneïtzació de la circulació interna i externa, i el sistema de mescla es divideix en mescla unidireccional, mescla bidireccional i mescla de cintes; el sistema d'elevació es divideix en elevació d'un cilindre i de doble cilindre. També podem personalitzar diversos productes d'alta qualitat que satisfan les necessitats dels clients segons els requisits del client;

2. La mescla triple adopta un convertidor de freqüència importat per ajustar la velocitat, que pot satisfer les necessitats de producció de diferents processos;

3. L'estructura homogènia de la tecnologia alemanya adopta un efecte de segellat mecànic de doble extrem importat, la velocitat d'emulsificació més alta pot arribar a les 4200 rpm i la finesa de cisalla més alta pot arribar a 0,2-5um;

4. La desaireació al buit fa que el material assoleixi els requisits d'esterilitat i adopta la succió al buit, especialment per als materials en pols per evitar que la pols vola;

5. La tapa principal de l'olla de l'emulsionant al buit pot triar un dispositiu d'elevació, que sigui còmode de netejar i tingui un efecte de neteja més important. El cos de l'olla pot optar per abocar el material;

6. El cos de l'olla està soldat amb tres capes de plaques d'acer inoxidable importades, i el cos del dipòsit i les canonades estan polides amb mirall, la qual cosa compleix totalment els requisits de GMP;

7. Segons els requisits del procés, el dipòsit pot escalfar i refredar els materials. Els mètodes de calefacció són principalment vapor i calefacció elèctrica;

8. Per tal d'assegurar un control més estable de tot el conjunt de màquines, els aparells elèctrics adopten una configuració importada.

Quines són les tres maneres de descarregar l'emulsionant després de treballar

Un cop acabat l'emulsionant al buit, generalment hi ha tres maneres de descàrrega:
1. Una és la descàrrega de canonada tradicional;
2. Un és el mètode de descàrrega de la circulació externa
3. Un és un nou tipus d'abocament.
El primer és descarregar el material a través de la canonada sota l'acció de la bomba de descàrrega i la velocitat és relativament uniforme. La descàrrega de tipus abocament consisteix a descarregar el material alhora girant de costat. Aquest mètode és molt eficient i adequat per a la producció en massa. El desavantatge d'això és que els materials estan exposats a l'aire, que és fàcil de produir bacteris i contaminació. Aquest mètode és més adequat per a materials químics, però no per a cosmètics i materials alimentaris.

 


Hora de publicació: 15-12-2021