La màquina emulsionadora és un equip professional que completa la dispersió, emulsificació i homogeneïtzació de materials mitjançant la cooperació precisa del rotor i l'estator. Els tipus d'emulsionants es poden dividir en emulsionants de fons de bullidor, emulsionants de canonades i emulsionants al buit.
1. Inspecció de l'emulsionant en producció
Durant la producció normal, és relativament fàcil que l'operador ignori la detecció de l'estat de funcionament de l'equip. Per tant, quan els tècnics del fabricant habitual d'emulsionants van al lloc per a la depuració, subratllaran que l'operador ha de prestar atenció al funcionament de l'equip per evitar un ús inadequat i detectar l'estat de funcionament en qualsevol moment. El funcionament il·legal provoca danys a l'equip i pèrdues materials. La seqüència d'inici i alimentació, el mètode de neteja i la selecció de subministraments de neteja, el mètode d'alimentació, el tractament ambiental durant l'operació, etc., causen fàcilment danys a l'equip o utilitzen problemes de seguretat a causa de la negligència, com la caiguda accidental de matèries estranyes. a l'emulsificació durant l'ús. La caldera està danyada (més comú), la seqüència de funcionament no s'ajusta a les regles per estalviar problemes, el material es desballa, el material que degota a terra durant l'alimentació manual no es resol a temps, causant problemes de seguretat personal, com ara com relliscades i cops, etc.; tot simplement s'ignora i després és difícil investigar, per la qual cosa els usuaris han de reforçar les precaucions normatives. A més, en el procés d'operació, si hi ha fenòmens anormals com ara sorolls, olors i sensacions sobtades anormals, l'operador hauria de comprovar-ho immediatament i tractar-ho correctament, i ha de posar fi a la idea de reprocessar després de la producció. s'ha acabat, per evitar danys i pèrdues greus causades per operacions malaltes.
2.el reinici de l'emulsionant després de la producció
El treball després de la producció de l'equip també és molt important i fàcilment descuidat. Després de la producció, molts usuaris han netejat completament l'equip segons calgui, però l'operador pot oblidar els passos de restabliment, que poden danyar fàcilment l'equip o deixar un perill per a la seguretat. Després d'utilitzar l'equip, presteu especial atenció als punts següents:
1. Evacuar el líquid, el gas, etc. de cada canonada de procés. Si s'utilitzen equips automàtics o semiautomàtics per al transport de canonades, també s'ha de prestar atenció a la manipulació dels materials a la canonada d'acord amb les normes;
2. Netegeu els articles diversos del dipòsit d'amortiment i mantingueu net el dipòsit d'amortiment;
3. Ordena la bomba de buit, la vàlvula de retenció, etc. del sistema de buit (si es tracta d'una bomba de buit d'anell d'aigua, preste atenció a la necessitat de trotar i comprovar abans de la següent operació, si l'òxid està mort, s'ha de fer). retirat manualment i després energitzat);
4. Cada part mecànica es restableix a l'estat normal, i l'olla interior i la jaqueta mantenen la vàlvula de ventilació normalment oberta;
5. Apagueu cada font d'alimentació de branca i després apagueu la font d'alimentació principal.
Hora de publicació: 14-gen-2022