Equip de fabricació de pasta de dents

1. Tota la reacció s'opera sota acondició de buitper evitar la contaminació de pols/microorganismes

2. Barra de calefacció elèctrica per escalfar el dipòsit, el control automàtic de la calefacció és opcional

3. Amb una camisa de refrigeració per a la refrigeració del dipòsit. Fàcil operació. La jaqueta està embolicada per una capa d'aïllament

4. consisteix en un mesclador emulsionant principal, olla d'aigua, olla d'oli, bomba de buit d'olla de pols, etc.

5. L'equip de producció de cosmètics adopta components avançats de marca mundialment famosa en peces pneumàtiques, peces elèctriques i peces d'operació.

6. Material SUS304 i 316L d'alta qualitat, poliment de mirall intern i extern del mesclador homogeneïtzador.

7. Homogeneïtzador d'alt efecte, acabat suau de 2 μm 5) La màquina de fabricació d'oli de gira-sol també es pot aplicar a les indústries de cosmètica, farmacèutica, alimentària, etc.

8. La coberta de l'olla és de tipus d'elevació automàtica, el material es va dirigir a l'olla emulsionant des de l'olla d'oli i una olla d'aigua a partir d'una canonada que es troba al buit,

9. I el sistema de calefacció és calefacció elèctrica o calefacció de vapor que la temperatura és l'automatització

10. L'aigua de refrigeració es pot utilitzar per refredar a la capa intermedia, funcionament senzill i seguretat (a l'exterior tenen una capa càlida).

11. L'homogeneïtzador i l'agitació de la fulla poden treballar junts o separar el treball. el material sliming. emulsificació .mescla .

12. La posició de contacte adopta acer inoxidable d'alta qualitat (l'ús mèdic adopta material 316L amb subministraments,

13. el poliment de la superfície del mirall de la superfície interior, barreja la higiene del dispositiu al buit

14. d'acord amb l'estàndard d'higiene normal de GMP per adoptar que és l'equip de producció més ideal).

15. Un recipient principal (capçal del plat superior, con inferior, recipient de doble camisa sense pressió (funcionant per sota de 0,095 MPa), homogeneïtzador inferior amb circulació externa, agitador d'ancoratge d'entrada superior amb rascadors de PTFE i dispensadors de disc dentat)

16. Dos dipòsits de dissolució (un recipient de doble camisa sense pressió amb els dos capçals del plat superior i inferior, l'altre d'una sola capa amb coberta plana oberta i part inferior del cap del plat)

17. Un premesclador de pols (volum 0,5/0,8CBM, batedora de cinta, ventilador inclòs)

18. PLC Siemens controlat amb HMI, totalment automàtic amb vàlvules pneumàtiques

19.Segells mecànics Burgmann, segells d'oli NOK, vàlvules trampa SpiraxSarco, motors Siemens amb inversors Panasonic.

20. Sistema d'elevació hidràulica per obrir la coberta, bomba de buit NASH-elmo que funciona sota -0.097MPa (-0.095MPa típic).

21. Escalfament per vapor i refrigeració per aigua (només incloses les canonades, es prefereix refredar amb aigua refrigerada, refrigeració en 2 passos en aquest cas),

22. Bomba de rotor per a la descàrrega, plataforma perquè la màquina funcioni o